搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。
1.不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受超強的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達10年以上。
2.不銹鋼罐密封性好，密封式設計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲�！�
3.科學的水流設計使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5%，但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和消防用水設施的性能。
4.不銹鋼罐無需經常清洗，水中的沉淀物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每次可用簡易設備清除水垢一次，大大降低清洗費用和完全避免人體細菌病毒污染。
5.不銹鋼罐重量輕且風載荷小，一個10立方米容積的不銹鋼球形儲水罐自重量只有360多公斤，僅是水泥池 1/38的重量，而且風載荷小，外形美觀，還可配合廣告使用，是極好的環保產品。
6.使用不銹鋼罐可節約大量的食用水源，目前上海有近3萬個樓頂及地下儲水池，每個儲水池按10立方米計算，一年清洗 3-4 次，浪費自來水超過100萬立方米。并因房地產的發展，浪費繼續擴大。如果改用新型不銹鋼球形儲水罐，可有效地杜絕浪費現象。電加熱反應釜
設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。
